学习方式

全日班、业余班

教学模式

从0开始系统化教学、多元化同步教学

学习目标

1.能独立设计中高等难度注塑模具结构，全3D分模、出图

 2.熟悉HASCO，DME等出口模设计标准

 3.能熟悉工厂设计程序，达到工厂2-3年模具设计经验

证书项目

信息部CEAC、人力资源部（选报）

招生对象

应届毕业生、无经验待业人员、工厂普工、初级设计人员、创业人员等

就业岗位

模具设计师、助理设计师、绘图员职位。薪资随工作年限增长

个人基础不同，定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位

教学原则

学时永不限制，学完免费推荐工作，终身技术支持。

前言

教学内容

第一阶段（CAD模具设计、模具2D排位）

CAD软件常用命令、燕秀外挂使用、模具2D设计流程、模具各组成系统介绍、组立图设计与2D零件图制作

1、CAD常用命令（文字样式/选项设置/标注样式/图层/状态栏）
2、CAD常用命令（直线/构造线/圆/圆弧/椭圆/正多边形/倒圆角/倒C角/延伸/裁剪/偏移/角度/标注半径/标注直径/标注斜线/标注水平/标注）
3、CAD常用命令（复制/旋转/移动/镜像/镜像设置/打断/缩放/创建块/插入块/分解块/修改块/标注修改/直径前缀/正负前缀/度数后缀/阵列）
4、CAD常用命令（新建坐标系/坐标标注/连续标注/基准标注/引出标注/重新生成/样条线/矩形/多行文字/格式刷/放弃/填充/清除命令/拉伸/写块/快速选择）
5、模具组立图设计之产品开模方案、剖视投影、导出产品图、模仁排位
6、模具组立图设计之模架设计与模架型号的选用、燕秀外挂模架调取
7、模具组立图设计之浇注系统讲解，流道浇口的绘制
8、模具组立图设计之顶出系统讲解，顶针选用与排位
9、模具组立图设计之冷却系统讲解，水路设计与绘制
10、模具组立图设计之模架辅助系统(画弹簧，KO孔，撑头，限位块，垃圾钉等)
11、模具组立图设计之画辅助系统，细节处理，组立图总结与检查
12、2D零件图制作之制图导出零件图，模仁的处理及标数，标注比例命令讲解
13、2D零件图制作之制作线制、顶针图，A/B板及整套模板的处理及标数
14、2D零件图制作之斜顶、行位及镶件的标数
15、课程知识小结、学员所有作业评比、作业问题汇总

第二阶段（3D部分UG软件学习 分模精讲）

UG软件常用命令，快捷键与工具栏设置，图档转换，分模方法介绍与实际讲解
16、UG软件安装、标题栏、菜单栏、工具栏、用户界面等学习，工具条快捷键设置、角色创建加载导入导出、鼠标用法
17、草图绘制学习（直线、圆、圆弧、修剪、标注、约束等）
18、三维建模（拉伸、旋转、布尔运算、壳体、拔模等讲解）
19、编辑对象显示、体积、测量、面积、质量、视图新建和保存；变换、比例、缩放体、装配间隙、分析
20、基准（点、轴、面）、坐标系、图层、移动对象命令等学习，
21、曲线学习（直线圆弧、基本曲线、派生曲线、编辑曲线）
22、曲面学习（直纹、网格、扫掠、N边形、修剪延伸、缝合等）
23、偏置面、删除面、营换面、修剪体、拆分体等分模命令详解
24、装配模块学习（新建组建、添加组建、阵列组建）
25、工程图学习（投影视角、基本视图、剖视图、图纸导出）
26、模具分析工具（脱模斜度、PL线、区分型芯型腔面等）
27、分模详细学习、分模方法的种类、分模注意事项
28、实例分模：包容体、分型面拉伸、扩大、抽取、延伸等做分型面各用在什么样的情况下
29、实例分模：解决分模分不开的两种方法，及产品高低且拐弯的位置，分型面如何接最好
30、实例分模：包容体+分型面（如何制作枕位详细讲解）
31、实例分模：复杂产品完整分型面绘制（模仁大小+基准平面的绘制确定）
32、模具制作、加工方式与选用（CNC、铣床、EDM、线割、磨床、车床等）
33、阶段性结业产品深度讲解、全面检查、问题点解析
34、课程知识小结、学员所有作业评比、作业问题汇总 

第三阶段（应用就业班）

UG全3D模具设计流程、简易DFM制作、外挂使用、模具各组成部分的设计与选用、各类模具常用结构及设计参数讲解
1、模具简易开模分析（DFM）报告制作与模具设计流程
2、分析产品结构/排位/浇口/产品壁厚(偷胶、火山口的处理)
3、分型面的优化处理，模仁镶件拆分与加工优化
4、3D模具图绘制：模架选用与设计、注意事项与外挂调取技巧
5、3D模真图绘制：浇注系统的选用与设计、注意事项与外挂标准件调取
6、3D模具图绘制：顶出系统类型介绍与设计、参数与外挂标准件调取
7、3D模具图绘制：冷却系统的应用与设计，绘制与注意事项
8、3D模具图绘制：模具零配件的选用与设计，完善与检查图档
9、滑块结构的动作原理与设计参数确定
10、滑块结构的设计与绘制、配件的使用
11、斜顶结构的动作原理与设计参数确定
12、斜顶结构的设计与绘制、配件的使用
13、点浇口设计与开模控制的设计绘制与标准件使用
14、三板模细水口模具全3D图档的完善与检查
15、塑胶材料与模具钢材讲解
16、课程知识小结、学员所有作业评比、作业问题汇总

第四阶段（工程师就职班）

 UG全3D模具设计流程、Moldflow 或者 Moldex3D培训，详细DFM制作、；掌握复杂结构的动作原理与设计事项等
1.热流道的类型，特点与选用，设计注意事项；热流道模具的设计与绘制，订购
2.油缸的设计与运用，设计参数与订购注意事项；油缸类结构的设计与绘制
3.前模各类型类结构原理与设计参数讲解及设计技巧；后模各类型类结构原理与设计参数讲解及设计技巧
4.推板类/强脱类模具/二次顶出类结构原理与设计参数讲解及设计技巧
5.UG建模转装配与技巧；UG装配的绘制应用及注意事项；装配修改与装配出图样版设计、注释中坐标、文字、尺寸等的详细更改
6.UG装配出图的制作与细节处理；UG出零件图，标注，样式设置与应用，UG打印设置；UG总装图的制作与细节处理
7.标准汽车出口模具
知识点：产品结构分析及优化、3D排位、分割上下模仁、虎口、分型面镂空、调模架、开框、模仁螺丝、楔紧块、流道顶出系统(圆顶针、扁顶针、顶针避空)、冷却系统(环绕直通式、水嘴、密封圈)、中托司、支撑柱、定位柱、弹簧、垃圾钉、平衡块、定位柱、细节处理、模具加工分析。
8.标模—曲面分型带斜顶
知识点：产品结构分析及优化、3D排位、分割上下模仁（曲面分型、台阶分型、复杂分型）斜顶（单面斜、双面斜、斜顶座）顶出系统（圆顶针、顶针止转、顶针避空、司筒）冷却系统（水井式）细节处理、模具加工分析。
9.标模 1+1 带滑块
知识点：产品结构分析及优化、3D排位（1+1）、分割上下模仁、滑块（压条、耐磨块、斜导柱斜度计算、前面抽芯内抽、二次抽芯）、潜伏进胶、细节处理、模具加工分析。
10.非标细水口+顶块顶出+前模抽芯
知识点：产品结构分析及优化、3D排位、分割上下模仁手动做模架、拉料销、大拉杆、小拉杆、晒打螺丝、开闭器、顶块（顶块固定、顶块限位）、前模抽芯、三板模开模顺序及原理 、模具加工分析。
11.标模+强拉+推板顶出模具
知识点：产品结构分析及优化、3D排位、分割上下模仁模具强拉事项（强拉胶位、强拉结构）、推板形式（整体式、镶件式）、推块、细节处理、模具加工分析。
12.倒装模具 
知识点：产品结构分析及优化、倒装具解析（原理、正装模具和倒装模具的区别、设计注意事项）、热流道解析（冷、热流道区别及成本）、细节处理、模具加工分析。
13.复杂经典模具案例解析
知识点：大型模具、多点热流道模具、摇横（牙模）二次顶出模具、二次成型模具、弯管模具、双色横等。
14.产品缺陷改善与模具制作过程中的异常处理
15.技巧与总结
16.课程知识小结、学员所有作业评比、作业问题汇总