华东地区,模具培训,数控培训,领导品牌!!
内高压成型模具的含义及运作原理_苏州模具设计培训_行业资讯

内高压成型模具的含义及运作原理_苏州模具设计培训

作者: 来源: 日期:2017/9/12 11:29:50 人气:4000
内高压成型模具的含义及运作原理
  

       内高压成型也叫液压成型或液力成型,是一种利用液体作为成型介质,通过控制内压力和材料流动来达到成型中空零件目的的材料成型工艺。内高压成型的原理是通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成型为所需要的工件。对于轴线为曲线的零件,需要把管坯预弯成接近零件型状,然后加压成型。


       内高压成型的构件质量轻,产品质量好,并且产品设计灵活,工艺过程简捷,同时又具有近净成型与绿色制造等特点,因此在汽车轻量化领域获得了广泛的应用。通过有效的截面设计与壁厚设计,许多汽车零部件都能用标准管材,通过内高压成型制成结构复杂的单一整体构件。这显然在产品质量,生产工艺简捷性等方面比传统的冲压焊接方式优越得多。大多数液压成型工序只需一个与零件型状一致的凸模(或液压成型冲头),液压成型机上的橡胶隔膜起到通常凹模的作用,因而模具成本比传统模具少约50%。苏州模具设计培训与传统的需多道工序的冲压成型相比,液压成型只需一步就可成型相同零件。


       与冲压焊接件相比,管材液压成型的优点是:节约材料,减轻重量,一般结构件可减重20%~30%,轴类零件可减重30%~50%:如轿车副车架,一般冲压件重为12kg,内高压成型件为7~9kg,减重34%,散热器支架,一般冲压件重16.5kg,内高压成型件为11.5kg,减重24%;可减少后续的机加工量和组焊工作量;提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比,材料利用率为95%~98%;降低生产成本和模具费用30%。


更多详情请登陆:www.ksdedu.com


Copyright © 江苏凯思达技师实训基地 All Rights Reserved.
咨询热线:177 1247 6602      177 1247 0006(同微信)
咨询QQ:70500 6685           E-mail:ksd@ksdedu.com

凯思达培训(昆山总校)        地址:昆山市青阳北路528号
凯思达培训(昆山南分校)     地址:昆山圣祥东路与季广北路交叉口
凯思达培训(苏州南分校)     地址:苏州市吴中区甪直镇
凯思达培训(苏州总校)        地址:苏州市相城区相城大道与凤阳路口
凯思达智能机械有限公司        地址:昆山市青阳北路528号-2
技术支持:阿里科技   
苏ICP备13015997号-2
友情连接:模具设计培训 | CNC编程培训 | 昆山模具 | 站点地图
凯思达模具数控培训_苏州数控编程_昆山模具设计_UG培训_三坐标培训_机械自动化_CAD培训学校