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在制造时可避免的模具问题(一)_行业资讯

在制造时可避免的模具问题(一)

作者:CNC编程培训 来源:CNC编程培训 日期:2018/9/3 18:28:58 人气:2397

技术培训对于现在的学生或者上班族来说都是重要的一条提高自身技能的途径,相对应的各种培训班也相应而生,如何选择适合自己的培训班呢?CNC编程培训给我们介绍关于在制造时可避免的模具问题简介,希望对您选择有帮助。

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一、导柱损伤
导向柱在模具中起主导作用,以确保芯部和型腔形成表面在任何情况下都不相互接触,并且不能用作力或定位部件。在以下两种情况下,注射的动态和固定模式将产生很大的侧向偏移力。当塑料件的厚度不均匀时,通过厚壁的材料流速较大,导致此处的压力较大。塑料件的侧面是不对称的,例如具有台阶式分型面的模具,并且相对的两侧不受相同的背压。
二、闸门剥离困难
在注射过程中,浇口粘接在浇口套上,不易脱落。当模具打开时,产品开裂。另外,操作人员在脱模前必须从喷嘴中抽出铜棒的尖端,CNC编程培训班称使其松动,严重影响生产效率。
这种失效的主要原因是锥形孔的光滑性差,以及内孔周向的刀痕。其次,材料太软,经过一段时间的使用,小端锥孔的变形或损坏,而喷嘴的球面曲率太小,导致此处的浇口铆钉头。闸门套锥孔难以加工。应尽可能使用标准件。如果是自加工的,则应该制造或购买特殊铰刀。锥形孔需要磨削到Ra0.4以下。另外,必须设置浇口浇口或浇口机构。
三、移动固定模式偏移
由于不同方向的充模速度不同,以及模具重量对大型模具加载的影响,导致模具产生动态和固定偏差。在这些情况下,在注射过程中,CNC编程培训班称横向偏置力将施加到导向柱上,导向柱的表面将被拉动、损坏,并且在严重情况下,导向柱将弯曲或切断,甚至不能打开模具。为了解决上述问题,在各模具的分型面上增加了高强度定位键。最方便有效的方法是使用圆柱形键。导向孔与分型面之间的垂直度是非常重要的。在镗床加工过程中,采用移动、固定模具对中位置夹紧、镗削,以保证移动、固定模具孔的同心度,并使垂直度误差最小。CNC编程培训班称导柱和导套的热处理硬度必须满足设计要求。
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