数控加工是在计算机控制下进行零件和产品的制造和加工。

数控加工涉及使用计算机数控(CNC)机床，通过自动去除材料的方式来对一块材料(即工件)进行整形和调整大小。通常情况下，所使用的材料是塑料或金属，当去除完成后，成品或产品就已经生产出来了。

这个过程也被称为减法制造。为了进行数控加工，计算机应用程序是用来控制机床的运动。

常见数控机床的类型

数控加工过程包括最常见的铣削和车削，其次还有磨削、电火花加工等。

铣

铣削是将旋转刀具用于工件表面，沿着3、4或5个轴移动。铣削基本上就是对工件进行切割或修整，可以快速地用金属或热塑性塑料加工出复杂的几何形状和精密零件。

车

车削是运用车床来制造包含圆柱形特征的零件。工件在轴上旋转，与精密车削工具相接触，形成圆形边缘、径向和轴向孔、槽和沟槽。

数控加工的优势

与传统的手动机加工相比，数控加工速度要快得多。只要计算机代码是正确的，并符合设计，加工完的产品尺寸精度很高，误差很小。

数控制造是理想的快速成型制造方式。它也可以用于制造最终使用的产品和组件，但通常只有在低批量的短期生产运行中才具有成本效益。

多轴数控加工

数控铣削涉及去除材料使用旋转刀具。要么工件保持静止，刀具移动到工件上，要么工件以预定的角度进入机床。一个机器的运动轴越多，其成型过程就越复杂，速度也就越快。